加氣塊設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的人們都知道，原漿密度影響著加氣塊的質(zhì)量。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，原漿密度是通過(guò)人工測(cè)量的，不能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)監(jiān)控、隨機(jī)應(yīng)變，誤差也比較大，循環(huán)漿的密度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)習(xí)慣去控制，不能準(zhǔn)確的控制比例，這就導(dǎo)致了加氣塊的合格率和質(zhì)量都差強(qiáng)人意。為了縮短理想與現(xiàn)實(shí)的距離，東岳機(jī)械不斷研發(fā)新的技術(shù)，升級(jí)傳統(tǒng)機(jī)械的性能，最終決定通過(guò)采用密度管道測(cè)量方式來(lái)解決這一矛盾。

       在準(zhǔn)確度方面，機(jī)械、電腦一向表現(xiàn)的比人出色，密度管道對(duì)于料漿密度的檢測(cè)也是一樣。加氣塊設(shè)備密度管道的應(yīng)用進(jìn)一步提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化，讓以往關(guān)鍵又難以控制的步驟變得輕而易舉。為了保證密度管道的準(zhǔn)確性，在使用結(jié)束后，要對(duì)整個(gè)管路進(jìn)行沖洗，防止沉積物對(duì)下次使用造成影響。

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